5 porques
Convido você, a viajarmos até a década de 70, onde uma grande ideia se tornou muito popular na área de Qualidade. Essa técnica ficou conhecida como “5 Porquês (5 – Why)” e foi desenvolvida por Sakichi Toyoda e implantada inicialmente na Empresa Toyota e até hoje, é utilizada em empresas na busca da causa-raiz de um problema.

O conceito dessa técnica é o levantamento da causa-raiz de um defeito, mas de qual forma? Deve-se perguntar reiteradamente o “porquê” um problema está acontecendo, relacionado a causa anterior. Vale lembrar, que a quantidade de perguntas, pode-se ajustar de acordo com sua necessidade. Essa ferramenta apesar de ser utilizada na área de Qualidade pode ser adequada em qualquer área e inclusive no seu dia-a-dia.

Aí nos perguntamos, por qual motivo são 5 porquês?

O Ser Humano, geralmente quando questionado sobre a causa de um problema tende a culpar alguma coisa ao invés de raciocinar e realmente procurar a origem daquele defeito.

Analisando essa teoria, podemos dizer que:

  • No primeiro porquê, temos um sintoma;
  • No segundo porquê, temos uma desculpa;
  • No terceiro porquê, temos um culpado;
  • No quarto porquê, temos uma causa;
  • No quinto porquê, temos a causa raiz.

Quais vantagens posso ter utilizando essa técnica?

  • Identificação da causa básica do problema para criar uma ação efetiva e assertiva para correção evitando o surgimento do problema.
  • Identificação da correlação entre as possíveis causas imediatas com a causa básica;
  • Facilidade em sua utilização;
  • Comprometimento com a causa e sucessivamente com a busca de soluções;
  • Flexibilidade pois permite a integração com outras técnicas de identificação de causa básica

Quando essa técnica funciona melhor?

Ao identificar rapidamente a fonte de uma questão ou problema, você pode concentrar os recursos nas áreas corretas e garantir que você está abordando a verdadeira causa do problema, e não apenas os seus sintomas.

Como completar os cinco porquês?

  • Escrever ajuda a formalizar o problema e também a descrevê-lo com precisão, isso faz com que a equipe tenha foco.
  • Ao questionar o por que o problema ocorre, escreva a resposta.
  • Se está resposta não representar a fonte do problema, pergunte novamente o “por quê” e escreva a resposta;
  • Retorne ao passo anterior, até que seja identificada a causa-raiz.

Agora vamos ver alguns exemplos práticos de sua utilização?

  • P1: Por que há atrasos nas entregas?
    R1: Porque o produto nunca fica pronto quando deveria.
  • P2: Por que o produto não fica pronto quando deveria?
    R2: Porque as demandas de trabalho atrasam.
  • P3: Por que as demandas de trabalho atrasam?
    R3: Porque o cálculo das horas de trabalho sempre ficam menores do que a realidade.
  • P4: Por que o cálculo das horas sempre ficam menores do que a realidade?
    R4: Porque estamos utilizando uma tecnologia ultrapassada.
  • P5: Por que estamos usando uma tecnologia ultrapassada?
    R5: Porque o responsável ainda não recebeu treinamento na tecnologia atual.
  • P6: Por que o responsável ainda não recebeu o treinamento na tecnologia atual?
    R6:Porque não há um planejamento adequado no processo de capacitação e treinamento.

Causa Raiz: Falta de planejamento no processo de treinamento e capacitação.

Vamos a outro exemplo:

  1. O veículo não liga. Porquê? 
  2. Porque a bateria não está funcionando. Porquê?
  3. Porque o alternador quebrou. Porquê?

Causa-raiz: Porque as revisões devidas não foram feitas.

Como você pode ver, esta ferramenta é bastante simples e útil. Com ela os incidentes serão detectados na raiz e as ações serão realizadas de forma assertiva minimizando a reincidência dos problemas.

Em breve, será lançado no sistema Bluesoft ERP um novo módulo chamado ‘Bluesoft Audit’ que poderá ser utilizado em conjunto com os 5 porquês. Fique ligado no nosso blog para acompanhar essa novidade.

 

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Tem alguma dúvida, sugestão ou critica? Por favor deixe seu comentário no final da página.

Até a próxima!

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